Foire aux questions

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21. Comment procéder à des réparations de fissures et/ou micro-fissures stables (non sujettes aux mouvements) sur le revêtement MORTEX ?

Des réparations peuvent être réalisées avec le MC2 F1-F2-F3-F4 en fonction de la largeur des fissures. il faut que l’un de ces produits puissent pénétrer avec toute sa granulométrie.

Attention tenir compte que plus on va vers une courbe granulométrique fine, plus la poudre du produit MORTEX est blanche, le F4 étant la plus fine des granulométries.

Exemple: réparation d’une micro fissure au moyen d’ un mélange de  MC2-F4 teinté dans la couleur du chantier.

  1. Aspirer les poussières de la fissure ou de la microfissure et nettoyer à l’eau si nécessaire.
  2. Attendre un séchage complet.
  3. Faire un essai sur une plaquette pour contrôle de couleur (contrôle par comparaison) après avoir attendu le séchage complet du F4.
  4. Traiter cet essai avec la protection appliquée (BIPUR – BEALWAX – POLYTHANE N 120,…) sur le chantier donnera la teinte réelle finale. En effet la protection peut encore apporter des modifications de la teinte.
  5. Ensuite apposer cette plaquette sur votre support pour comparer le résultat (sans omettre que vous allez encore la vernir).
  6. Après avoir traité votre plaquette d’échantillon,  répéter le contrôle de la teinte.
  7. Répéter l’opération si le résultat n’est pas positif. vous pouvez réaliser plusieurs essais de teintes  en même temps. Cela vous fera gagner du temps.
  8. Lorsque vous serez arrivé à la teinte souhaitée, faites un petit mélange avec la bonne proportion de BEALCRYL 2.
  9. Déposer une petite quantité sur le bout d’un doigt ganté, poser ce doigt sur la fissure et insérer le produit MORTEX F4 en tournoyant le doigt pour que la matière pénètre dans la fissure.
  10. Attendre 48 heures de séchage.
  11. Poser la protection suivant le protocole de pose.

Déborder de la fissure peut être une aide pour masquer les taches dans le cas d’une finition mouchetée.

22. Les produits CAPILASIL empêchent-ils la formation des mousses, algues et lichens ?

Les mousses et les algues sont dues à la présence d’humidité. La prolifération de ces algues et mousses dépendent de l’orientation du support et de son environnement ainsi que des conditions climatiques.

Des accentuations du phénomène peuvent être dues à des écoulements et/ou des stagnations d’eau. Les ennemis de ces végétaux sont la sécheresse et la lumière.

Il existe bien entendu des produits anti-mousses et algues que nous proposons dans notre gamme mais ces derniers sont uniquement curatifs.

Dans les cas de supports fortement absorbants un hydrofuge peut retarder la formation de mousse parce que cette dernière n’aura plus facile de développer ses racines dans un support traité donc sec.

23. Le Mortex doit-il être protégé ?

Le Mortex se comporte comme une pierre naturelle (étanche mais micro-poreuse en surface). Dés lors, une finition de protection pour les taches (vin, graisses,…) est recommandée en intérieur : vernis, huile, huile-cire, oléofuge, hydrofuge etc.

Dans tous les cas, nous recommandons des tests et échantillons au préalable afin de valider la finition adéquate.

24. Comment entretenir le produit MORTEX ?

Nettoyage et entretien : 

Appliquer 1 poignée de Finish SA TR dilué dans 5L d’eau tiède (30°C) à l’aide d’un chiffon non coloré,  répéter de manière hebdomadaire (tout dépendra de la fréquence de l’utilisation et  de la température de l’eau).

Maintenance mensuelle ou bimensuelle d’un revêtement Mortex avec la protection Finish SA: nourrissage à sec.

  • Utiliser le Finish SA TR (produit pâteux) non dilué ou dans un peu d’eau tiède (30°C). Pour le nettoyage, voir : « Comment entretenir le produit Mortex ? »
  • Appliquer à l’aide d’un chiffon en enlevant le surplus
  • Attendre que cela soit sec (à l’œil)
  • Répéter l’opération 4 à 5 fois

25. Le revêtement MORTEX s’applique t’il sur les façades ?

Les enduits MORTEX n’ont pas été prévus pour les façades au départ.

Mais en fonction de leurs qualités intrinsèques, des entreprises se sont aventurées dans le secteur des façades et ceci sans aucun retour négatif connu en nos bureaux.

 

BEAL ne  dirige pas encore l’application de son revêtement MORTEX dans cette direction, les autres secteurs étant très importants et pas encore totalement couverts. En effet les  secteurs d’intérêt pour les produits MORTEX sont très importants). On ne peut pas tout faire et tout faire bien.

BEAL n’a donc pas encore établi de protocole de pose dans ce secteur. Tous les essais et tests n’ont pas non plus été effectués. Cela ne veut pas dire que le système ne fonctionne pas. Il est perméable à la vapeur et imperméable à l’eau.

Pour le moment nous sommes prudents avant de nous avancer dans cette direction. Nous n’en faisons donc aucune publicité, malgré les résultats très positifs rencontrés sur chantiers.

26. Comment traiter les taches d’humidité hors présence de produits gras et/ou teintés sur le revêtement MORTEX ?

  • Poncer la protection en rentrant dans le produit MORTEX jusqu’à disparition des taches.
  • Laisser sécher les taches d’humidité. Bien ventiler la pièce et constater la disparition des taches.
  • Si nécessaire appliquer les couches manquantes en vérfiant leurs épaisseurs.
  • Appliquer la protection en bonne et due forme selon le protocole de pose.

Remettre simplement une couche de protection par-dessus sans passer par les points ci-dessus une tache ne résout pas le problème. Vous couvrirez les taches donc le problème qui sera toujours visible.

Si on ponce uniquement la protection, il y aura toujours des risques d’avoir des restes dans les petites cavités du revêtement MORTEX.  C’est pourquoi on conseille de poncer en entrant dans le produit MORTEX afin d’obtenir un revêtement MORTEX vierge de toute protection.

Par ailleurs s’il reste du produit de protection dans les micro-cavités du produit MORTEX, vous aurez des taches plus foncées aux endroits où l’ancienne protection s’est incrustée.  Vous aurez l’impression qu’il y a deux ou trois couches, alors que vous n’en avez appliqué qu’une seule.

27. À qui faire appel pour la pose de produit MORTEX ?

Sur simple demande, Beal peut vous procurer une liste de professionnels conseillés pour la pose du produit Mortex. 
Nous vous conseillons toujours de visiter des chantiers de l’entreprise choisie  et de demander un échantillon du produit choisi avec sa protection, car cette dernière peut modifier l’aspect et les couleurs de manière importante.
Ceci vous permettra également de constater les finitions, le rendu, les coins rentrants et sortants, etc.
Pour rappel, préciser au préalable la destination d’utilisation du local afin de recevoir les meilleurs conseils de protection de votre applicateur.

 

28. Baignoire en revêtement MORTEX ?

De nombreuses applications ont été réalisées au niveau des baignoires en donnant pleine satisfaction au client et ce malgré les réticences de BEAL (bains prolongés avec différents types de savons, d’huiles, de sels de bain, autres produits de soins corporels dont les teintures,  produits d’entretien, les différences de températures, etc…).

Les impératifs de la protection doivent être respectés par le client final. (Voir : Comment entretenir le produit Mortex ? )

Pour toutes ces raisons, BEAL déconseille l’application du revêtement MORTEX dans ce type de réalisation.

29. Quelques mots sur l’humidité ascensionnelle?

Tous les problèmes d’humidité sont une résultante de la capillarité, donc de l’action des capillaires,  des matériaux, exceptés bien entendu pour les entrées directes d’eau.

Prêter une attention spéciale à la manière dont l’humidité ascensionnelle vous est annoncée par les professionnels !

En effet, il existe plusieurs appareils sur le marché dont le plus vendu est un appareil qui laisse passer un courant entre deux électrodes. L’eau étant « bon conducteur », la mesure est reprise sur le cadran et donne une échelle correspondant à un pourcentage d’humidité contenu dans les murs.

Il faut savoir qu’il n’y pas que l’eau qui est un élément conducteur mais également les sels et ces derniers sont très souvent présents dans les maçonneries : les phosphates, les sulfates, les chlorures etc….

Il se peut donc que des appareils à électrodes ne soient pas indiqués pour obtenir des résultats probants aunt au taux d’humidité. En effet ces appareils fonctionnent sur base d’un courant passant entre deux électrodes. Plus le support est humides et plus il indiquera une mesure élevée. Mais il peut également être trompé par des sels se trouvant dans un mur sec. Les sels sont des éléments conducteur.

Le seul système agréé est la méthode CM (Carbure Méthode). Cette appareil est à votre disposition sur base d’une réservation préalable pour l’explication technique.

Dans certains cas on peut constater des formations de chlorures pour les habitations qui reçoivent de l’eau avec des sels de déneigements le long des routes ou alors des habitations en milieu côtier marin.

A cela peuvent s’ajouter des nitrates issus de décompositions organiques (fermes, anciennes étables, …). Faites attention également aux briques et matériaux poreux de réemploi qui peuvent contenir des nitrates en fonction de leur provenance.

Le traitement contre l’humidité ascensionnelle dans ce type de bâtiment est l’une des premières opérations à faire pour pouvoir permettre aux murs de s’assécher plus rapidement puisque le bâtiment est ouvert à tous les vents.

La cristallisation des sels est un phénomène courant et ces sels ont tendance à prendre du volume ce qui provoque des décollements de parachèvement voire des éclatements dans les matériaux mêmes.

Tous les sels sont hygroscopiques et retiennent l’eau. Lors de traitements effectués et qui sont efficaces dans la zone d’injection, il pourra toujours rester au-dessus de la barrière d’injection des zones de maçonnerie qui contiennent des sels et notamment des nitrates. En cas de forte concentration, ces sels peuvent provoquer des désordres (taches d’humidité) à des endroits très spécifiques et cela n’aura plus rien à voir avec des problèmes d’humidité ascensionnelle.

La présence de ces sels peut  être également un élément très influençable quant à la source réelle d’humidité.

Après un  traitement contre l’humidité ascensionnelle, l’eau restant dans les murs doit encore s’éliminer par elle-même par le processus d’évaporation. Les sels étant solubles, l’eau est un agent transporteur de ces derniers qui restent à la surface lorsque l’eau s’évapore.

Il y a d’autres systèmes pour parer à cet inconvénient, par exemple l’enduit MORTEX NO3.  Pour plus de renseignements concernant ce problème, veuillez nous contacter.

Les murs contiennent des capillaires et ont une tension superficielle propre aux matériaux présents. Le rôle d’un bon produit d’injection est de laisser une perméabilité à la vapeur très importante  mais d’empêcher l’eau de migrer par les capillaires. Cette barrière s’obtient en modifiant les différentes tensions superficielles des matériaux. L’eau ne pourra plus remonter par les capillaires et sera bloquée à l’endroit où le traitement aura été effectué.

Le CAPILASIL répond parfaitement à cette fonction.

En étant injecté dans les règles de l’art suivant les prescriptions de pose, il donnera pleine satisfaction. La formulation est à base de siloxanes oligomères (10% de matières actives) . Cela signifie que ce sont de très petites molécules qui ne vont boucher que très peu de pores ce qui est une caractéristique très importante. Les silanes à base de monomères ont encore des molécules plus petites mais ils sont très volatiles donc pour avoir une concentration sur et dans les murs de l’ordre 10%  en matières actives il faudrait environ un produit à base de 30 à 40% de matières actives en silanes. Les polymères quant à eux ont une fâcheuse tendance à boucher les pores puisqu’ils ont des grosses molécules. Ils bouchent donc les pores et les capillaires entravant fortement la perméabilité à la vapeur.

Important : Les sels et en particulier les nitrates peuvent former une chaîne permettant à l’humidité de continuer son ascension après un traitement classique.

Pour parer à cet inconvénient majeur nous proposons de faire un traitement au CAPILASIL HS (phase solvant) lorsque le taux de nitrates dépasse les  3,5 – 4%.

Pour effectuer cette mesure nous vous prions de nous envoyer par poste ou de nous déposer au moins 10 gr de poussières de mur (endroit les plus humides et poreux) tous les 6 mètres d’un même mur au niveau de la future barrière d’injection. Demander nos conditions.

Nous vous communiquerons les résultats après analyse.

Il est à noter que dans certains cas, on pense que les murs sont atteints d’humidité ascensionnelle alors qu’il s’agit simplement d’une capillarité du joint ou d’un manque de matière entre la plinthe et le carrelage qui permet à l’eau de nettoyage (ou à un dégât accidentel d’un liquide versé à terre) de pénétrer par la joint plein ou évidé jusqu’au plafonnage provoquant une remontée ascensionnelle. Le phénomène est plus important si le dernier carrelage posé contre le mur est légèrement en pente vers le mur. Le plafonnage étant peu poreux et la plinthe étanche, le stockage d’eau se fait de plus important au fur et à mesure des nettoyages et peut provoquer des dégâts similaires à des murs atteints du même phénomène. Dans ce cas, un simple joint de silicone type MS polymère peut solutionner le problème.

Après placement du joint, bien laisser sécher les matériaux humides avant de repeindre.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits pour injection contre l’humidité ascensionnelle, veuillez consulter le site web www.capilasil.com

30. Encrassement du revêtement MORTEX ?

Le produit MORTEX est un produit qui permet et admet énormément de types d’application dans les catégories super lisses, lisses, structurées, voire très structurées.
Nous entendons par « couches techniques »,  celles nécessaires pour les applications sur les sols, les escaliers et les douches, ou similaires (consulter les fiches techniques disponibles sur le site et syllabus donné en formation).

Sur la dernière couche technique de l’enduit MORTEX COLOR 2N, on peut apporter une couche de l’enduit MORTEX COLOR F2, qui, plus fine, favorise non seulement des finitions lisses et plus fermées (sans micros cavités).

L’entrepreneur (artisan applicateur) prendra aussi le soin de bien faire pénétrer la protection adéquate dans les micros-cavités pour autant que le produit MORTEX ait été appliqué de cette manière. Les finitions lisses et bien protégées sont idéales.

Les types et niveaux d’encrassements dépendent de la destination des lieux où la pose est souhaitée.

Nous conseillons toujours à l’applicateur de proposer au client final un échantillon (80 cm x 80 cm minimum), à faire valoir pour acceptation et ce, avant de commencer le chantier.

Des demandes de réalisations de sols structurés dans des endroits relativement sujets à l’encrassement (entrées par le jardin, etc…) impliquent le client final, qui est le maître d’ouvrage, à décider de la résistance à l’encrassement au moment de la présentation de l’échantillon par l’artisan applicateur et constater si celle proposée est suffisante pour lui.

Il en de même pour la résistance.

Dans le cas de sols structurés, les salissures auront tendance à se marquer plus rapidement, ce qui est logique.  La même réflexion peut donc se faire pour tous les joints profonds de carrelages, des carreaux en travertin, etc…

Les salissures profondes dues par ex à un nettoyage peu régulier à un nettoyage rapide et/ou superficiel, ce qui est normal. Au fur-et-à-mesure de l’encrassement, celui-ci  deviendra plus tenace parce qu’il se présentera  sous forme de boue séchée après le passage de l’eau de nettoyage.

Dans ce cas, nous conseillons d’humidifier le support avec de l’eau à la température de la pièce.  On laissera agir durant les minutes nécessaires la capillarité de l’encrassement pour que ce dernier se ramollisse et soit plus facilement éliminé par un passage léger au moyen d’une brosse douce, ce qui dégagera les résidus repris par une serpillière.

Répéter l’opération si nécessaire.

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