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Beal es el único fabricante de la gama de productos CAPILASIL® y ha registrado su nombre. Le aconsejamos que tenga cuidado con las imitaciones y falsificaciones, ya que no cumplen los mismos requisitos de calidad.
Los productos de BEAL INTERNATIONAL, y en particular los productos MORTEX®, BEALSTONE® y CAPILASIL® son productos protegidos. Cumplen con estrictos requisitos de calidad para los cuales BEAL INTERNATIONAL se compromete a garantizar los resultados. BEAL INTERNATIONAL es el único fabricante de sus productos.
Los productos son distribuidos por BEAL INTERNATIONAL y sus distribuidores (oficiales y no oficiales). Los puntos de venta están disponibles en www.beal.be
Muchas empresas competidoras tratan de utilizar la reputación de BEAL INTERNATIONAL y sus productos para engañar al consumidor, no dudando en utilizar medios falsos, engañosos o desacreditadores para comercializar productos de calidad muy inferior o sin autorización. Le agradecemos que se mantenga alerta ante cualquier falsificación o imitación y, de ser necesario, que informe a la dirección por correo electrónico a través de la dirección info@beal.be.

La gama CAPILASIL® es una gama de hidrofugantes en fase acuosa y/o disolvente.
Los hidrofugantes CAPILASIL® son productos basados en siloxanos oligoméricos en forma de moléculas muy pequeñas. Por lo tanto, estas moléculas no tienden a bloquear los poros. La solución más concentrada (10% de ingredientes activos basados en un concentrado de 100%) sólo obstruye los poros hasta un 2%, lo que es perfectamente insignificante.
En el caso de CAPILASIL® en fase de disolvente, hay que tener siempre cuidado de no encontrarse delante de materiales o materias sensibles a los disolventes (aislantes, tejados, asfalto, etc…).
CAPILASIL® en fase acuosa no debe utilizarse en superficies que ya sean hidrófugas, ya que el producto es repelente para todas las superficies hidrófugas.
Los sustratos deben estar secos antes del tratamiento para una penetración ideal.
No se recomienda la aplicación de los productos por pulverización (especialmente en el caso de los productos con base de disolvente). El agua o los disolventes orgánicos contenidos en estos productos tenderán a evaporarse y, en consecuencia, no desempeñarán perfectamente su función dentro de las paredes. De hecho, el agua o los disolventes son los agentes de «transporte» de los ingredientes activos que son indispensables en el sustrato para permitir una excelente difusión, que siempre será la base de un tratamiento perfectamente exitoso.
Por eso utilizamos disolventes orgánicos pesados (sobre todo aromáticos) en las soluciones disolventes, que, gracias a su lenta evaporación, ayudan a que el producto se difunda bien en el sustrato. Esta es una ventaja adicional para un tratamiento eficaz.

Dos bases de productos CAPILASIL® diferentes para la inyección, así como para la protección de fachadas.

1. Solución disolvente:
BEAL formula CAPILASIL® en solución disolvente basada en una concentración de principios activos compuesta por siloxanos oligoméricos (concentración del 10%) mediante un disolvente desaromatizado de muy alta calidad y rendimiento.
Los aromáticos se eliminan en gran medida, pero algunos permanecen.
El disolvente es pesado para permitir que la difusión continúe después de la inyección. A continuación, el disolvente se evaporará y dejará paso a la barrera creada por la polimerización del sistema de siloxano oligomérico.
El disolvente es el portador del producto. No es polar, por lo que no se mezcla con el agua. Inicialmente, el disolvente actúa como barrera y, en cuanto se evapora, se produce la polimerización para formar la verdadera barrera (la barrera es efectiva el día de la inyección). Cualquier humedad presente en el soporte es un factor que acelera la polimerización.
No utilice esta base «disolvente» si hay elementos sensibles a los disolventes en las paredes, en el suelo y bajo la solera u hormigón, etc. En este caso, utilice CAPILASIL HEH2O (a base de agua).

Calentar (en periodos fríos) y ventilar las habitaciones tratadas para evaporar los disolventes y la humedad aún presente en las paredes. Los últimos restos aromáticos de los productos son naturalmente más fragantes cuando se calientan. Por lo tanto, los acumuladores de calor aumentarán significativamente el olor de los aromáticos restantes (por ejemplo, una salsa fría al calentarse liberará sus aromáticos).

La duración del proceso de secado depende de los componentes de los revestimientos (pintura, yeso, cal, cemento, azulejos, etc.), de la calefacción (períodos de frío) y de la ventilación. Por lo tanto, depende de quién viva allí.
En general, para las paredes sin revestimiento, se tarda de 6 meses a un año y medio, o incluso más. En las zonas abiertas a las corrientes de aire (sin ventanas), hemos visto un rápido secado del orden de dos meses y medio a tres meses.

2. Fase acuosa:
BEAL formula CAPILASIL® HEH20 a base de siloxanos diluidos en agua.
La ventaja de este tipo de producto es que es completamente inodoro.
Por otro lado, hay que entender que la inyección aportará al sustrato una cantidad importante de agua necesaria para la difusión de los siloxanos. Esta agua también debe evaporarse. Por lo tanto, el proceso de secado será mucho más largo que con un producto con base de disolvente, cuyo disolvente se evapora más fácilmente. También hay una formación de sales adicionales cuando se añade agua en un medio alcalino.

La barrera no es efectiva el día de la inyección, sino mucho después. Los siloxanos comienzan a polimerizar cuando el agua se evapora, así pues lentamente. La polimerización suele iniciarse al cabo de un mes y más rápidamente en épocas de calor.
También existe el riesgo de que, a mayor humedad, los siloxanos polimerizados sólo se activen cuando el agua de los productos y las paredes se haya evaporado.
El tiempo de secado depende de los componentes de los revestimientos (pinturas, yeso, cal, cemento, azulejos, etc.), de la calefacción (períodos de frío) y de la ventilación. Por lo tanto, depende de quién viva allí.
En general, para las paredes sin revestimiento, se tarda de 6 meses a dos años.

En los lugares expuestos a las corrientes de aire (ventanas sin colocar), se ha observado que el secado es mucho más rápido. Al cabo de 10 meses, se observaron resultados convincentes.

Todos los problemas de humedad son resultado de la acción capilar de los materiales, excepto, por supuesto, la entrada directa de agua.
Preste especial atención a la forma en que los profesionales le anuncian la humedad ascendente.
De hecho, existen varios dispositivos en el mercado, de los cuales el más vendido es un aparato que deja pasar una corriente entre dos electrodos. Al ser el agua un «buen conductor», la medición se realiza en el dial y da una escala correspondiente al porcentaje de humedad que contienen las paredes.
Hay que tener en cuenta que no sólo el agua es conductora, sino también las sales, que muy a menudo están presentes en la mampostería: fosfatos, sulfatos, cloruros, etc.
Por lo tanto, es posible que los dispositivos de electrodos no sean adecuados para obtener resultados convincentes en cuanto al contenido de humedad. Estos dispositivos funcionan sobre la base de una corriente que pasa entre dos electrodos. Cuanto más húmedo sea el medio, mayor será la lectura. Pero también puede ser engañado por las sales en una pared seca. Las sales son elementos conductores.
El único sistema aprobado es el método CM (Método del Carburo). Este aparato está disponible en BEAL previa reserva para una explicación técnica y un depósito.
En algunos casos, la formación de cloruros puede observarse en las casas que reciben agua con sales de deshielo a lo largo de las carreteras o en las casas de las zonas marinas costeras.
Además, los nitratos pueden formarse a partir de la descomposición orgánica (granjas, viejos establos, etc.). Cuidado también con los ladrillos y los materiales porosos reutilizados que pueden contener nitratos según su origen.
El tratamiento contra la humedad por capilaridad en este tipo de edificios es una de las primeras operaciones que hay que realizar para que los muros se sequen más rápidamente, ya que el edificio está abierto a todos los vientos.
La cristalización de las sales es un fenómeno común y estas sales tienden a expandirse, haciendo que los materiales de acabado se delaminen o incluso revienten.
Todas las sales son higroscópicas y retienen agua. Cuando se realizan tratamientos que son eficaces en la zona de inyección, puede haber todavía zonas de la mampostería por encima de la barrera de inyección que contengan sales y especialmente nitratos. En caso de alta concentración, estas sales pueden provocar trastornos (manchas de humedad) en lugares muy concretos y esto no tendrá nada que ver con los problemas de humedad por capilaridad.
La presencia de estas sales también puede ser un factor muy influyente para determinar el origen real de la humedad.
Después de un tratamiento contra la humedad por capilaridad, el agua que queda en las paredes debe eliminarse por evaporación. Como las sales son solubles, el agua es portadora de las sales que quedan en la superficie cuando el agua se evapora.
Existen otros sistemas para superar este problema, por ejemplo el revestimiento MORTEX NO3. Para más información sobre este problema, póngase en contacto con nosotros. Se fabrican bajo pedido en función de la disponibilidad de materias primas.
Las paredes contienen capilares y tienen una tensión superficial específica para los materiales presentes. La función de un buen producto de inyección es dejar una permeabilidad al vapor muy alta, pero evitar que el agua migre a través de los capilares. Esta barrera se consigue cambiando las diferentes tensiones superficiales de los materiales. El agua ya no puede subir por los capilares y se bloqueará en el punto donde se ha realizado el tratamiento.
CAPILASIL® cumple perfectamente esta función.
Si se inyecta de acuerdo con las reglas del oficio y las instrucciones de instalación, dará plena satisfacción. La formulación está basada en siloxanos oligoméricos (10% de los ingredientes activos). Esto significa que se trata de moléculas muy pequeñas que sólo bloquearán unos pocos poros, lo cual es una característica muy importante.

Los silanos basados en monómeros siguen teniendo moléculas más pequeñas, pero son muy volátiles, por lo que para tener una concentración sobre y en las paredes de alrededor del 10% en materiales activos, se necesitaría un producto basado en un 30 a 40% de materiales activos de silano. Los polímeros tienen una molesta tendencia a bloquear los poros porque tienen moléculas grandes. Por lo tanto, bloquean los poros y los capilares, lo que impide en gran medida la permeabilidad del vapor.
Es importante: Las sales, y en particular los nitratos, pueden formar una cadena que permite que la humedad siga subiendo después de un tratamiento convencional.
Para evitar este gran inconveniente, sugerimos un tratamiento con CAPILASIL HS (fase disolvente) cuando el contenido de nitratos supere el 3,5 – 4%.
Para realizar esta medición, envíenos por correo o deposite al menos 10 g de polvo de pared (zonas más húmedas y porosas) cada 6 metros de la misma pared al nivel de la futura barrera de inyección. Pregunte por nuestras condiciones.
Le enviaremos los resultados después del análisis.
Hay que tener en cuenta que, en algunos casos, se piensa que las paredes están afectadas por la humedad por capilaridad cuando, en realidad, se trata simplemente de la capilaridad de la junta o de la falta de material entre el rodapié y las baldosas que permite que el agua de limpieza (o el daño accidental de un líquido derramado en el suelo) penetre a través de la junta sólida o hueca hasta el techo, provocando una humedad por capilaridad. Este fenómeno es más significativo si la última baldosa colocada contra la pared tiene una ligera inclinación hacia la misma. Como el techo no es muy poroso y el zócalo es estanco, el almacenamiento de agua se hace más importante con cada limpieza y puede causar daños similares a los de las paredes afectadas por el mismo fenómeno. En este caso, un simple sellador de silicona como el polímero MS puede resolver el problema.
Después de colocar el sellador, deje que los materiales húmedos se sequen completamente antes de volver a pintar.
Si desea saber más sobre los productos de inyección de humedad ascendente, visite www.capilasil.com

Placas OSB, MDF y similares.
Es posible, para intentar evitar las grietas debidas al movimiento y/o a la expansión del sustrato, MORTEX revestimiento sobre un suelo de OSB / MDF. Para ello, recomendamos pegar y atornillar (con tornillos de acero inoxidable para evitar el óxido) dos capas de placas OSB / MDF, cruzándolas (1ª capa de izquierda a derecha y 2ª capa perpendicularmente), tal y como se muestra a continuación.

Esquema de ICI Flooring

A continuación, se incluirá una membrana de desacoplamiento en la primera capa técnica de MC2-N. Esto proporcionará una mayor estabilidad al suelo y reducirá el riesgo de grietas, aunque el riesgo cero no existe.

Por supuesto, es la forma en que se colocan estas placas y la calidad del trabajo lo que garantizará la estabilidad de esta estructura.
Por supuesto, nunca se estará completamente protegido de un movimiento muy importante.